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铸铁平台铸件热处理的必要性

来源:kok线上官网:泊头市凤远机械铸业有限kok线上官网 发布时间:2020/7/19 16:52:07
铸铁平台、铸铁平板在加工前要进行铸铁平台热处理,其中热处理工艺中一般包括加热、保温、冷却三个过程,详情请咨询0317-8036020.

 铸铁平台从制作模具到加工好的成品要经过十多道工序,其中在铸件粗加工之前要进行热处理去除内应力也非常重要。  铸铁平台退火要求操作人员有丰富的经验和技术知识,这样才能_铸铁平台的质量。

首先向大家简单介绍一下什么是退火。退火是指金属材料加热到适当的温度,保持相应的时间,然后缓慢冷却的热处理工艺。退火的目的:主要是降低金属材料的硬度,提高塑性,以利切削加工或压力加工,减少残余应力,提高组织和成分的均匀化,或为后道热处理作好组织准备等。

铸铁平台的热处理工艺中一般包括加热、保温、冷却三个过程,有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接,不可间断。整体热处理是对工件整体加热,然后以适当的速度冷却,以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。接着我们进一步了解一下退火的种类。常见的退火工艺有再结晶退火、去应力退火、球化退火、全都退火等。下面我们详细讲解铸铁平台各种退火方法的特点:

一、铸铁平台全都退火和等温退火

全都退火又称重结晶退火,一般简称为退火,这种退火主要用于亚共析成分的各种碳钢和合金钢的铸,锻件及热轧型材,有时也用于焊接结构。一般常作为一些不重工件的热处理,或作为某些工件的预先热处理。

二、铸铁平台球化退火

球化退火主要用于过共析的碳钢及合金工具钢(如制造刃具,量具,模具所用的钢种)。其主要目的在于降低硬度,_切削加工性,并为以后淬火作好准备。

三、铸铁平台去应力退火

去应力退火又称低温退火(或高温回火),这种退火主要用来消除铸件,锻件,焊接件,热轧件,冷拉件等的残余应力。如果这些应力不予消除,将会引起钢件在相应时间以后,或在随后的切削加工过程中产生变形或裂纹。

         退火工艺要求满足:退火温度 550℃~580℃,加温速度 ≤60~80℃/小时 保温时间 3~5小时 每小时降温 30℃出炉250℃以下出炉、自然冷却。 


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